全自动封边机粘合失败怎么办(4大故障的解决处理方法)

自动封边机在使用过程中难免会出现故障，那么当全自动封边机出现问题是我们又该如何排查并解决维修呢？下面就随青岛海动力自动化一起来了解一下吧。

全自动封边机四大常见故障的解决处理方法

自动封边机在使用中存在问题，一般可以总结如下常见故障：

1.电气故障。包括主机停机，升温慢，程序紊乱等。如果不及时消除，电机和加热管会烧坏，甚至会损坏整个机械系统。维修时，主要检查电气控制箱、电机、加热管、延时装置等。这种大修一般由专业的全自动封边机维修人员或封边机厂家维修。

2.气体回路故障。包括气阀故障、漏气、气压低、切刀和送料故障等。主要检查各种气动元件的完整性，并在封边机厂家的技术人员的指导下更换零件。

3.机械故障。主要有传动故障、涂胶不均匀、送料故障、刀具故障等。主要是检查所有机械部件的完整性和牢固性，以及传动部件是否偏移。

4.粘合失败。如卡钻、跑偏、夹带等。这是一个综合故障，与橡胶轴、封边带、、基板和操作有关。这类故障可能交替出现，也可能单独出现，具体维护视情况而定。

另外，只是补充一下压轮的调整细节。上压轮和下压轮适合多大的压力?有了这个力度，我们就可以用压辊压版，然后用手转动压辊。如果能稍微用力拉一下压轮，那么就可以调整力度。通过扭转弹簧中的自锁螺母，可以有效地控制调节压力。顺时针拧螺母时，压轮压力会变大，反方向拧螺母时，压轮压力会减小。但是在调整上下压轮压力的同时，要注意调整的程度。压辊虽然要压在版上，但压力不能太高，太松或太紧都会影响封边机的运行。