全自动封边机涂胶不均匀怎么办(涂胶不均匀的解决处理方法)

在全自动封边机的使用过程中，封边产品不得有开胶缺头、漏封、叠封、跑偏、压痕等现象，胶合要严密，表面要平整干净。

工作过程中，要注意清理干净胶炉里的废胶、碎边条等杂物，使其回流通畅。操作要稳拿轻放，板面胶屑要清除，保护板面不受磨损。封边完成的部件，要会同质检员进行质量检验，合格的部件要堆放整齐，附上加工流送单，送交下工序，不合格的应及时修补。那么全自动封边机涂胶不均匀到底应该如何解决处理呢，下面我们就一起来看看吧。

全自动封边机涂胶不均匀的解决处理方法

操作全自动封边机的过程中发生停电及其它事故，离开操作岗位时，应关闭电源。设备停机前，应先关闭电加热槽，并将胶炉上外溢胶液和烧焦的残胶，以及压料胶辊和定规胶辊上的胶渣清除干净，而且将两涂胶轮的胶量调到最低到零。

在家具封边的工作过程中有时候会碰到全自动封边机涂胶不均匀的情况，那么这时候如何去解决呢：

1、首先把全自动封边机的涂胶调大试试(针对门斜角大)，如果不行再打开胶盒盖子看看胶是或否已经化好，如果胶太粘稠请温度调高，如温度已经调至所用胶最高数值那就是胶质量差，请更换别的品牌胶使用。

2、如果胶不粘稠，再看看板材是否压紧。青岛海动力自动化设备提醒您，如板材已经压紧，板材后半部仍然没胶，可以调胶盒尾部防护罩内部的胶盒顶丝(无弹簧)，松内六角螺丝杆(不要调太多，根据需要松0.5—1.5圈。