自动封边机的主要组成结构和功能(含工作原理图)

自动封边机常用于密度板、生态板、实木板、纤维板、刨花板等板材的板式家具制造及生产中对板材工件的直线自动化封边、背板开槽预热、涂胶贴边、前后齐头、粗修、精修、抛光、上无缝转印、下无缝转印、开槽及后期处理操作。

自动封边机的主要组成结构和各部件功能效果

1工件经过运送链流入的初步。

2.预铣：由前后两把铣削刀具组成，主要是铣削校正板材边不规则的板材。

3.涂胶送带：主要是把消融的胶水涂在工件的侧边，然后与送过来的边带沾合在一起。

4.压合：把板材上面沾合好的封边带进行加压，使板材同边带愈加结实。

5.前后切断单元：把板材前端良好的边带和板材后端良好的边带，进行修整与板材齐平。

6.粗修单元：其功用是把板材上、下侧突部分的边带进行部分铣削，其目的是减少精修刀的担负。

7.精修单元：把板材上、下沾合的边条进行整形，铣削成为带R弧形的边。

8.跟踪单元：是把板材沾合的边带4个边角铣削为R弧形，添加板材的边角漂亮。

9.刮刀单元：把板材两侧修整好的封边带上面留传的旋转波浪刀痕，进行刮除，其刀口的R巨细同精修机是一样的。

10.铲刀：把沾合在板材上面的封边带上下两平面接缝挤压出来的余胶进行清除。

11.抛光单元：把修整好的封边带两侧进行光度处理，抛光是旋转中的两布轮完结。

12.运送单元：把板材经过运送链移动到各加工单元进行加工。

全自动封边机各个部件单元的工作原理